破碎机的润滑系统漏油乳化的保养和处理方法
2020-1-5 17:03:39 点击：
破碎机的工作原理：
1、重锤式破碎机工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级滞留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出破碎机外部。
2、反击式破碎机工作原理：机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎。
被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行。
物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
破碎机润滑系统如何保养注意事项：
优良的设备加上良好的操作以及维护才能给生产带来良好的效益，而维护只要指的是减少工作中设备的故障，保证其顺利的生产过程，比如润滑操作，但是润滑在进行的时候，需要注意的问题也是很多的，只有良好的润滑才能达到保证设备顺利工作的目的，这里就是来介绍一下，破碎机在润滑的时候，需要注意的问题。
注意事项一、在润滑系统运行、且润滑油回流储油箱后，才能启动破碎机。
注意事项二、要注意润滑油的温升问题，不管是冬天还是夏天，润滑油的回油温度必须在39℃～54℃之间，针对这种情况来说，需要选择合适型号的润滑油，来保证破碎机的良好运行过程，并且在冬季的时候，需要在停车时，排尽冷却器中的水，防止凝固的现象。
注意事项三、如果破碎机中的滤清器时初次投入使用的话，应对其进行液体渗漏试验，生产中打开或者是关闭阀门来控制通过滤清器的润滑油流量时，需要防止润滑系统管线出现液击，在生产中，为了保证滤清器的效率，当滤清器进出口压差达到138kPa时，必须更换滤芯。
注意事项四、在破碎机的生产中，不要断开诸如电阻式温度探测器和压力变送器等的报警装置电源，而如果需要对于润滑泵装置进行拆解的时候，需要泄去泵内全部压力，然后再进行操作。 注意事项五、不同的气候环境对于破碎机的工作有着极大的影响，所以根据不同的季节需要选择不同的润滑油，炎热的夏季需要选择粘度较高的润滑油，但在寒冷的冬季，则需要选择粘度较低的润滑油，当然在选择的时候，还需要参考厂家的具体要求。
注意事项六、在破碎机工作的时候，其润滑油的供油压力需要控制在0.08～0.2MPa的范围内，否则的话会造成生产的极大影响，比如供油压力小的话，会造成润滑油因动力不足而达不到相应的润滑部位，起不到润滑的效果，而当油压过大的话，就会造成破碎机的偏心套向上顶起的现象，这一现象使得大齿轮顶部与碗形瓦座底部接触而引起相互磨损，严重的话会带起直衬套，引起直衬套破裂。
注意事项七、由于润滑对于破碎机的效率以及寿命均有极大的影响，所以为了保证润滑的效果，润滑系统与破碎设备可以采用电气联锁，机器开动前必须先开油泵，否则电动机启动不了，当油泵停止或油压降低到0.05MPa时，均发出信号，停止电机运行，以保证破碎机的机件不受破坏，保障了其使用寿命。
注意事项八、破碎机在工作的时候，机件的磨损会产生残渣，并且系统中会有少量的灰尘进入到润滑系统，这个时候，润滑油会被污染，油质发生变化，润滑效果下降，为了防止这一现象的产生，可以定时的对于破碎机的稀油站进行清洗，每三至四个越进行润滑油的更换，另外还应备有备用油箱，对换下的脏油进行澄清，以备下次换油之用，这样可以有效的减少浪费的现象，此外，还要注意的就是防止润滑油中含有水分以及灰尘的现象，保障其润滑的效果。
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