真空滤油机滤芯多久更换需要注意哪些?
2020-4-12 23:14:48 点击：
真空滤油机开机和关机流程：
第1步、真空滤油机开机步骤
1、启动滤油器前，设置真空度和控制温度。电接点真空计真空度设置在-0.07 ~ 0.092mpa之间，温控器温度一般设置在50 ~ 65℃。
2、打开真空泵进口管上的阀门，启动真空泵，观察真空度的升高。
3、当真空度达到设定真空度时，应接通电接点;当红外液位控制器控制的油泵自动开启时，可自动开启进口电磁阀。当进、出口油达到平衡时，加热器可以打开。手动打开温控器，自动控制加热器是否受热。(注：加热器的使用由温控器的设定值和进油电磁阀的双向控制控制。换句话说，只有同时满足这两种条件，加热器才会投入使用。换句话说，不允许在没有油的情况下干烧加热器。
4、当石油进入真空罐和油位达到上限红外油位的高度，红外自动控制器给石油进口的电磁阀信号关闭石油进口，同时，油泵自动打开，和石油出口开始释放油，防止摄取过多的石油和石油。如果油位低于油位仪上红外油位自动控制仪的下限高度，油泵将自动停止出油。因此，整个滤油过程都是自动控制的，无需观看。
5、机器工作正常，油循环几次后，可从取样口取样品进行检测。
第2步、真空滤油机关机步骤：
1、将加热器温控旋钮调至“0”停止加热。
2、停止加热后，油在不加热的情况下继续循环5-10分钟。
3、关掉真空泵的电源。真空泵停止运行后，打开排气阀抽真空。
4、按下油泵按钮，将真空泵内剩余的油抽干，关闭油泵。
5、遇有紧急情况，按下紧急停止按钮，停止滤油器;若要重新启动，所有控制按钮必须顺时针旋转紧急停止按钮才能打开。
6、打开下阀的冷却器，全自动真空滤油机将剩余的油或水放入冷却器中，阀关闭后，以便下次使用。
第3步、真空滤油机滤芯检查和维护。
滤油机滤芯使用范围非常广，适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理，具有显著的经济效益。滤油机滤芯使用维护保养注意事项：
1、滤油机在启动时,应注意不能让油泵反转,以免引起油泵轴封吹出,导至吸入空气,当油泵转向确认后,应及时打开进出油口球阀进行过滤运行。
2、滤油机在使用过程中,油泵可能引入空气,影响油泵流量,为了达到滤油机的公称流量和保证精细滤芯能正常工作,应及时打开排气阀,以便将滤筒中的空气排净(即排气阀出油后)关闭排气阀即可。
3、滤油机使用一段时间后,因污染物堵塞滤芯表面,使吸油不畅,会引起油泵噪声过响,说明滤芯堵塞严重,应更换滤油机滤芯后再继续使用;
4、精滤芯在使用一段时间后,污染物逐渐堵塞精滤芯,引起滤芯压力升高,当压力达到0.4Ma时,需及时更换滤芯;
5、使用的吸油、岀油软管应随时保持清洁,过滤完后应关好岀油阀,避免油液浸染环境。
6、如果滤油机抽不出油,请检查:油泵转向是否正确;油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠,吸油口是否离开油
7、滤油机流量显著减少,请检查粗、精过滤滤芯是否堵塞严重:油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出面或油液已吸完:.粗滤滤芯是否堵塞在使用滤油机的时候要掌握滤油机的使用情况，滤油机在使用过程中滤油机内部的国滤芯会因为由于油品太脏或者压力原因，则会导致滤芯破损、堵塞而过滤失效，起不到滤除的作用，所以滤油机必须每隔一段时间更换滤芯以确保其正常过滤。
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